我从事钧瓷烧制已有近20年的时间了,在实践工作中对钧瓷的烧制有一点浅薄的认识和看法。
钧瓷的烧成难度是相当大的,俗话说“十窑九不成”。这句话也是我多年来的亲身体会,实际上烧窑过程是相当复杂的,其成色和窑变效果不是人都能控制的,天气的变化也会影响到钧瓷的烧成。总之,影响烧制艺术效果的因素很多。在实践工作中总结了点经验,烧窑分为四个阶段。
一、氧化焰阶段(点火~95℃)
400℃以前要缓慢升温,因为这段时问是烘干坯体排除坯体内水分的时期,如果升温过快坯釉内的水分排不及,容易出现脱釉现象,400℃一1000℃这段时问可以升温稍快一点,烧火要勤添煤、勤投稍、勤看火,尽量让炉内的的煤燃烧净。否则,煤烟扑在釉面上,烧出的产品容易出现吃烟现象,即所说的肝马肺。
二、中性焰阶段(950℃~1150℃)
这段时间也就是轻还原阶段,到1000℃可以盖千字眼,并适当放下闸板减少烟囟拉力,并且还需多添煤适当保留点火皮子,从而为还原阶段打好基础。
三、还原阶段(1150℃~1250℃)
这段时间闸板要放的很低一些,要抓好还原气氛防止氧化,以达到窑变成色之目的。要保留一定的火皮子,这时要勤看火色,既要火不能氧化,还不能让坯体吃烟,窑内要经常保持桔黄色为宜。
四、中性焰阶段(1250℃~1300℃)是关键时段
主要让釉完好熔融,形成玻璃体,消灭釉泡针孔,使釉面光亮。这时是釉面封闭的时候,添火时不能带烟,还不能让火池内的火燃烧成白色,也就是说使火稍带还原,还要防止氧化。实际操作中是很难掌握的,炉内火色要保持杏黄色为宜。
总之,钧瓷采用传统煤窑烧制方法,是一件很有意义的事情。开窑也是让人心跳和受刺激的一个过程。我愿意继续为此事努力奋斗,使传统钧瓷文化发扬光大。(作者简介:苏永超,男,汉族,1965年出生,河南省禹州市神垕镇人,大专学历,河南省工艺美术师,河南省工艺美术协会会员。其自1986年被招进河南省禹州市钧美一厂,从事陶瓷生产;1993年到神垕镇晋家钧窑跟随其岳父(中国首届陶瓷大师、中国钧瓷泰斗)晋佩章大师学习钧瓷生产的各种工艺技术。此期间,其烧出的作品曾多次获奖,并被多家部门和钧瓷爱好者收藏。钧瓷《益寿瓶》被中央文史馆收藏。1.8m钧瓷大花瓶被省文史馆选送到国家文史馆收存。《天球瓶》被新加坡人收藏。钧瓷铺耳尊在2005年“中国钧瓷”精品展会上被评为“中国钧瓷”精品奖。《钧瓷梅瓶》在第十一届中国工艺美术大师作品及国际艺术精品博览会上获得2010”天工艺苑·百花杯中国工艺美术精品奖优秀奖。钧瓷《菊花尊》在第九届中国陶瓷艺术设计与创新评比河南陶瓷艺术大赛中获金奖。钧瓷《三足炉》、《象鼻活环瓶》、《铺耳尊》在河南省首届钧瓷藏家珍品展上获得金奖。)【原标题:苏永超:钧瓷传统烧成技艺】