2.制作工艺:器物的制作工艺较精细,大量使用了模制工艺,使得器物形体规范、胎体较薄,有的器物胎釉厚度不到两毫米。因模具的广泛使用,异形器物也得以大量生产。
3.胎质:胎质坚硬致密,胎泥加工较精细,吸水率低。胎色有白、灰白、土黄,个别黑色,
4.烧成燃料及温度:大部以煤炭为主要燃料,薪柴次之,窑温高于1250摄氏度。
5.釉色及开片:色调较多,有月白(有称白汝)、天青、淡青,灰青、青绿色,釉色较深的稍多些。个别釉面光亮如新,釉层较厚部分釉面多呈亚光。以煤炭为燃料生成氧化焰效果的器物其釉面色相不稳,有偏色现象。大多开细纹片,个别有大片纹,也有少量器物无开片现象。另外月白釉色的器物其釉层较厚,釉面开片较大,类似传说中的北宋官窑。
6.施釉方法:施釉饱满,尤其瓶类和其它器物的器内几乎满釉,足底垫物出现有窑粘现象。
7.试釉片:出现了大量的以天青釉为基色的深浅不一有各色阶釉面的试烧片,这些试釉片大部采用器物素烧的残片进行试烧(图22),一部分用较标准的梯形半釉半素且带圆孔的瓷片试烧(图23),釉色由浅(月白)到深(深青灰),色差较大、品种较多、色相不稳。